液氨全容罐

采用平底圓筒雙金屬全容罐結構，雙層金屬壁、平底、內懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結構，由主容器、次容器、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲罐頂部鋼結構、塔梯、設備閥門、電氣儀表及基礎平臺等組成。

簡單描述：

液氨液體儲存于全容罐內罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發氣體及保冷材料。當內罐泄漏的情況下，依靠外罐有效儲存部分液氨液體。內外罐均為平底、圓筒形金屬儲罐，內罐頂為吊頂型式，通過吊桿懸掛于外罐拱頂支撐結構，外罐頂為球型拱頂，頂部支撐結構為肋環形網架。液氨儲罐基礎采用混凝土高架承臺結構。

雙金屬全容罐吊頂結構具有如下優點：

①全容罐結構保證在內罐泄漏的情況下，外罐可以有效儲存部分液氨液體，蒸發的氣體通過回收管線回收或去火炬。

②全容罐結構根據規范要求防火間距少，土地利用率高。

③內罐設計時不需考慮內部正壓及夾層真空載荷，在儲罐發生超壓或真空事故時內罐不受任何影響，安全性更高。

④吊頂結構接管不需考慮夾層內管道補償問題。對拱頂結構的內罐，管道兩端分別與內罐及外罐固接，而對吊頂罐，管道僅一端固定在外罐頂部，另一端可自由伸縮。

大型液氨低溫全容罐技術參數：

主體設備材料選用：

1、設備主容器、次容器材料選用

根據雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設計要求,儲罐主容器、次容器材料均選用16MnDR鋼板。

2、設備低溫管道管件材料選用

設備低溫液相、氣相管道 (懸頂板之上至交接點以內,含夾層空間氮氣吹掃進出口管等)，材料均使用低溫無縫鋼管,材質選用Q345E。

3、設備常溫管道管件材料選用

常溫管道、管件使用碳鋼材質,牌號為20#,執行標準為GB/T8163-2018 《輸送流體用無縫鋼管》,管件使用20#牌號,執行標準為GB/T12459-2017《鋼制對焊無縫管件》。